Wydajność i charakterystyka sprzętu szalunkowego do pustych budynków

Wydajność i właściwości urządzeń szalunkowych do budynków pustych

Sprzęt do szalunków budowlanych pustych to zupełnie nowy produkt wprowadzony na rynek przez naszą firmę w oparciu o tradycyjną linię produkcyjną o pojedynczym wyjściu 915 mm, po ciągłych innowacjach i weryfikacji. Może zaspokoić potrzeby dużej wydajności i niskiego zużycia energii, zachowując jednocześnie stabilność jakości produktu. Puste szalunki budowlane z tworzyw sztucznych charakteryzują się lekkością, wysoką wytrzymałością, dobrą ciągliwością, wysoką udarnością, małym współczynnikiem rozszerzalności, dużą szerokością płyty, kilkoma złączami, gładką powierzchnią, brakiem wchłaniania wilgoci, brakiem pleśni, pęknięć, odpornością na zimno, odpornością na wysoką temperaturę i kwasem, trudnopalne, można piłować, przybijać gwoździami, spawać, nie ma potrzeby stosowania środka antyadhezyjnego, łatwe do wyjęcia z formy, łatwe w montażu, wysokie obroty, tanie, puszka możliwość obróbki na dowolną długość i wiele innych zalet, może zastąpić tradycyjną bambusową płytę klejową, szalunki drewniane.; W porównaniu z tradycyjnymi szalunkami produkt ten można poddać recyklingowi i zastąpić nowym, przy 30-50-krotnym obrocie i jest tani; jednocześnie można go łączyć w trakcie budowy ze sklejką drewnianą, sklejką bambusową itp. Mieszane zastosowanie paneli materiałowych może skutecznie obniżyć koszty budowy i poprawić efektywność budowy.

Puste urządzenia szalunkowe budowlane

Wydajność i funkcje.

1. Trójwarstwowa linia produkcyjna do współwytłaczania.

Wytłaczarka 1.1A: JWS150/35 (moc silnika 132KW)

Wytłaczarka 1.2B: JWS80/30 (silnik 37KW)

1.3 Wydajność wytłaczania linii produkcyjnej: 900 arkuszy / dzień

2. Trójwarstwowy rozdzielacz kompozytowy.

2.1 Dzięki współwytłaczaniu dwóch wytłaczarek materiały na górnej i dolnej powierzchni produktu można równomiernie wymieszać

2.2 Grubość materiału gumowego można elastycznie regulować w zależności od potrzeb

3. Wielowarstwowa forma kratowa.

3.1 Rdzeń formy przyjmuje trójwarstwową strukturę kwadratowej siatki

3.2 Wewnętrzny kanał przepływowy formy ma konstrukcję podwójnego kanału przepływowego, aby zapewnić stabilność wytłaczania materiału.

3.3 Górną i dolną wargę matrycy można precyzyjnie dostroić, aby kontrolować grubość warstwy powierzchniowej produktu.

4. 3. Deska do stylizacji.

4.1 Konstrukcja trzech płyt formujących może zapewnić stabilność produktu podczas produkcji z dużą prędkością.

4.2 Innowacyjna konstrukcja kanału chłodzącego płyty formierskiej może skutecznie obniżyć temperaturę formowania produktu

4.3 Jednolita konstrukcja zbiornika próżniowego zapewnia jednolitą strukturę wewnętrzną i stabilną wydajność

5. Połączona maszyna trakcyjna

5.1 Dzięki dwustopniowej konstrukcji kombinowanej maszyny trakcyjnej można skutecznie kontrolować płaskość produktu

5.2 Potrafi zmniejszyć liczbę wadliwych produktów wytwarzanych przy każdym uruchomieniu

6. Automatyczna maszyna do cięcia o stałej długości

6.1 Specjalna konstrukcja cięcia może zminimalizować zadziory na końcu produktu.

6.2 Do surowców PP stosuje się ulepszone zęby piły, a trociny nie będą przylegać podczas piłowania.

6.3 Ten produkt posiada funkcję automatycznego ustalania długości, która jest wygodna w obsłudze dla personelu i charakteryzuje się wysoką dokładnością cięcia.