Urządzenie do wytłaczania arkuszy PA pomyślnie przeszło próbę

Niedawno nasza fabryka Eaststar przeprowadziła próbę próbną naszegoSprzęt do wytłaczania arkuszy PA. Proces surowca PA obejmował suszenie i mieszanie, podawanie, podgrzewanie i topienie, mieszanie, wytłaczanie przez matrycę, kalandrowanie trójwalcowe, chłodzenie na stojaku chłodzącym i na koniec nawijanie. Po ciągłych regulacjach przeprowadzanych przez naszych techników, końcowy produkt w postaci arkusza PA uzyskał gładką, błyszczącą powierzchnię i precyzyjną grubość.

Co to jest arkusz PA? Jakie są jego cechy?

Arkusze poliamidowe (PA, powszechnie znane jako nylon) są szeroko stosowane w wysokowydajnych opakowaniach i komponentach przemysłowych ze względu na ich wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość, doskonałe właściwości barierowe i odporność na ścieranie. Jednakże ze względu na wysoką higroskopijność tworzywa PA, hydrolizę w wysokiej temperaturze i wrażliwość na lepkość stopu, jego sprzęt do przetwarzania musi być specjalnie zaprojektowany pod kątem jego właściwości. Standardowy, ogólnego przeznaczenialinia do wytłaczania tworzyw sztucznychnie może stale produkować wysokiej jakości arkuszy PA.

Nasz sprzęt do wytłaczania arkuszy Eaststar PA

EaststaraSprzęt do wytłaczania arkuszy PAzostał specjalnie zaprojektowany ze względu na wyjątkowe właściwości nylonu. Dokładnie uwzględnia wysoką higroskopijność, wrażliwość na ciepło i szybką krystalizację nylonu, zapewniając stabilną produkcję wysokiej jakości arkuszy.

Trzon całościLinia do produkcji arkuszy PArozpoczyna się od rygorystycznej obróbki wstępnej poprzez suszenie. Surowce muszą zostać poddane głębokiemu osuszeniu i transportowane w zamkniętym, izolowanym środowisku, aby zapewnić absolutną suchość przed wejściem do wytłaczarki. Jest to pierwszy kluczowy krok decydujący o powodzeniu produkcji. Thewytłaczarka arkuszowajest kluczowym elementem całej linii produkcyjnej, wymagającym dedykowanego ślimaka o specjalnie zaprojektowanej konstrukcji, który pod odpowiednim ścinaniem osiąga delikatną i równomierną plastyfikację, zapobiegając przegrzaniu i rozkładowi materiału. Każda sekcja lufy wymaga niezależnej i precyzyjnej kontroli temperatury.