Eaststar, renomowany producent z siedzibą w Chinach, linia do produkcji płyt PCV o strukturze plastra miodu. Nasza najnowocześniejsza fabryka i dążenie do doskonałości sprawiły, że Eaststar jest zaufanym dostawcą w branży tworzyw sztucznych.
1. Niniejsza maszyna została zaprojektowana i wyprodukowana w oparciu o zasadę działania sprzętu do prasowania na gorąco. Proces technologiczny obejmuje odwijanie, podawanie, podgrzewanie, tłoczenie i cięcie. Wszystkie płyty są obrabiane w centrach obróbczych, aby zapewnić dokładność wymiarową wszystkich pozycji otworów. Wszystkie kolumny pionowe są hartowane i chromowane na twardo, aby zagwarantować doskonałe właściwości ślizgowe i odporność na zużycie. System sterowania maszyną obsługuje tryby ręczny i automatyczny. Wszystkie ruchy można obsługiwać indywidualnie w trybie ręcznym.
2: Silnik podający napędzany serwo o mocy 2 kW.
3: System odwijania wykorzystuje silnik redukcyjny o mocy 0,37 kW współpracujący z reduktorem, aby zapewnić stabilną prędkość odwijania.
4: Wbudowany system ogrzewania ze stali nierdzewnej: szybki wzrost temperatury i niskie zużycie energii. Temperaturę można dowolnie regulować w zależności od różnej grubości materiału.
5: Wszystkie części mechaniczne są produkowane i przetwarzane we własnym zakresie. Elektryczny system automatycznego sterowania wykorzystuje sterowanie PLC.
6: W tej maszynie zastosowano konstrukcję zrównoważoną hydraulicznie, aby poprawić ogólną równowagę. Eliminuje nierówne odchylenie wysokości pomiędzy lewą i prawą stroną podczas produkcji i wydłuża żywotność form.
|
1 |
Obszar formowania |
1,22 m × 0,55 m |
|
2 |
Zakres szerokości formowania |
1220 mm, dostępne do cięcia wzdłużnego na różne rozmiary |
|
3 |
Odpowiednia grubość arkusza |
0,4–0,5 mm |
|
4 |
Wysokość produktu |
Standardowe rozmiary rynkowe 4/5/10/14 mm |
|
5 |
efektywność produkcji |
5–6 sekund na cykl (w zależności od rzeczywistego efektu formowania) |
|
6 |
Typ formy |
Forma niestandardowa produkowana według próbek klienta |
|
7 |
Metoda rozformowania |
Metoda rozformowania |
|
8 |
Tryb ogrzewania |
Niezależna regulacja temperatury dla każdej strefy, rury grzewcze ze stali nierdzewnej |
|
9 |
Całkowita moc grzewcza |
60 kW |
|
10 |
System regulacji temperatury |
Półprzewodnikowy regulator temperatury utrzymujący stałą temperaturę |
|
11 |
Moc silnika pompy hydraulicznej |
7,5 kW |
|
12 |
Specyfikacja układu chłodzenia |
Woda obiegowa wewnątrz belek ze stopu aluminium zapewniająca skuteczne chłodzenie belek |
|
13 |
Maksymalna moc znamionowa kompletnej maszyny |
70 kW |
|
14 |
Rzeczywisty pobór mocy całej maszyny |
50KW |
|
15 |
Zasilanie |
380 V / 50–60 Hz (3-fazowe, 4-przewodowe) |
|
16 |
Ciśnienie robocze układu pneumatycznego |
0,4-0,8 MPA |
|
17 |
Całkowity rozmiar całej maszyny |
Dł. 5 m × szer. 2,1 m × wys. 1,7 m
|
|
18 |
Całkowita masa całej maszyny |
Około. 3980 kg |
To nie jest tylko maszyna do „deski drenażowej”. Dostosowując wałki i zespoły laminujące, możesz obsługiwać wiele szybko rozwijających się rynków:
Tradycyjne blachy pełne są ciężkie i drogie. Tradycyjne panele o strukturze plastra miodu często wymagają skomplikowanych procesów klejenia. Nasz sprzęt wytwarza unikalną strukturę rdzenia z wgłębieniami, która zapewnia: