Linia do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych PCV to podłoga wykonana z kompozytu drewno-plastik. Ma takie same właściwości obróbki jak drewno. Można go piłować, wiercić i przybijać gwoździami przy użyciu zwykłych narzędzi. Jest bardzo wygodny i można go używać jak zwykłego drewna. Jednocześnie ma wrażenie drewnianego drewna oraz wodoodporne i antykorozyjne właściwości tworzywa sztucznego, co czyni go doskonałym i trwałym wodoodpornym i antykorozyjnym materiałem budowlanym do stosowania na zewnątrz. Linia do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych PCV składa się z jednostki mieszającej, wytłaczarki dwuślimakowej, stołu kształtującego próżniowego, traktora, maszyny do cięcia i stojaka wyładowczego, które stanowią główną część całej linii produkcyjnej.
Linia do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych PCV to podłoga wykonana z kompozytu drewno-plastik. Ma takie same właściwości obróbki jak drewno. Można go piłować, wiercić i przybijać gwoździami przy użyciu zwykłych narzędzi. Jest bardzo wygodny i można go używać jak zwykłego drewna. Jednocześnie ma wrażenie drewnianego drewna oraz wodoodporne i antykorozyjne właściwości tworzywa sztucznego, co czyni go doskonałym i trwałym wodoodpornym i antykorozyjnym materiałem budowlanym do stosowania na zewnątrz.
Linia do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych PCV składa się z jednostki mieszającej, wytłaczarki dwuślimakowej, stołu kształtującego próżniowego, traktora, maszyny do cięcia i stojaka wyładowczego, które stanowią główną część całej linii produkcyjnej.
Linia do produkcji wytłaczarek do podłóg z tworzyw sztucznych z drewna PCV - Linia do produkcji wytłaczania podłóg z tworzyw sztucznych z drewna wykorzystuje stożkową wytłaczarkę dwuślimakową SJZ65/132, która jest specjalnie stosowana do wytłaczania, plastyfikacji i formowania proszku PE + surowców w postaci proszku drzewnego. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, dobrym efektem plastyfikującym i niskim zużyciem energii.
Chłodzenie wiązania linii do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych z PVC wykorzystuje ustawienie próżni i system chłodzenia wodą obiegową. Rury podciśnieniowe i rury wody chłodzącej łączone są za pomocą złączy miedzianych. Zapewniając stopień próżni, może również zapewnić efekt chłodzenia.
Trakcja maszyny linii do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych z PCV wykorzystuje górny i dolny mechanizm gąsienicowy z płaskim blokiem i można dodać specjalne gumowe bloki trakcyjne, aby spełnić cel trakcji specjalnych profili, bez ściskania profili płytowych i deformowania produktu. Podnoszenie i opuszczanie gąsienicy sterowane jest za pomocą siłownika z funkcją regulowanego nacisku, który kontroluje powierzchnię styku i nacisk gąsienicy na płyty i profile.
Maszyna do cięcia linii do produkcji podłóg z tworzyw sztucznych z PVC wykorzystuje maszynę do cięcia noży podnoszących, która jest sterowana synchronicznie z wytłaczaniem głównym, aby zapewnić dokładne cięcie.





|
2. Wytłaczarka stożkowa dwuślimakowa SZ-65/132 |
|
|
Twardość cylindra maszyny: |
HV>940 |
|
Materiał śruby i śruby: |
38CrMoAIA |
|
Głębokość warstwy azotku w cylindrze ślimaka: |
Obróbka stopu wtryskowego 0,4-0,7 mm z przodu lufy śruby. |
|
Moc silnika głównego: |
37 kW (silnik Shandong Hengli lub Qingdao) |
|
Główny tryb prędkości silnika: |
Zastosowano konwersję częstotliwości ABB |
|
Metoda ogrzewania: |
Odlewany z aluminium pierścień grzejny |
|
moc grzewcza: |
24KW |
|
metoda schładzania: |
dmuchawa odśrodkowa |
|
Moc wentylatora chłodzącego: |
3 zestawy 0,25 kW |
|
3. Platforma do ustawiania próżni DX-6000 |
|
|
Długość platformy: |
6000 mm |
|
Materiał platformy: |
201 Stal nierdzewna |
|
pompa próżniowa: |
5,5 kW: 2 zestawy |
|
pompa wody: |
2,2 kW: 1 zestaw |
|
Wentylator wirowy: |
1,1 W 1 zestaw |
|
Zastosowanie wentylatora wirowego: |
Zacieki wodne na powierzchni suszonych produktów |
|
Szyna prowadząca do montażu formy: |
Wysokiej jakości stop aluminium z profilem rowkowym typu T |
|
Korekta rozliczeń: |
Regulacja górna i dolna to regulacja przekładni ślimakowej i walcówki Regulacja w lewo i w prawo to regulacja pręta jedwabnego Równowagą podparcia wody platformy ustawiającej jest skrzynia koła ślimakowego i regulacja walcówki |
|
Długość elektrycznego urządzenia mobilnego: |
800mm |
|
Ustaw stół porusza się tam i z powrotem: |
Do regulacji służy silnik cykloidalny zwalniający koło o mocy 1,1 kW |
|
4. Maszyna trakcyjno-tnąca QY-300 |
|
|
(1) Część trakcyjna: |
|
|
tryb trakcji: |
Podwójna przyczepność |
|
Materiał bloku gumowego: |
Żel silikonowy (niezawodnie odporny na zużycie, przekrój trapezowy, z rowkiem powierzchni stykowej) |
|
Szerokość bloku żelowego: |
300 mm 1 rząd |
|
Forma wiążąca: |
Użyj typu ramienia obrotowego cylindra |
|
Ciśnienie robocze elementu pneumatycznego: |
0,5 ~ 0,7 MPa |
|
Efektywna długość toru: |
2100mm |
|
prędkość ciągnięcia: |
0,5 ~ 6 m/min |
|
moc silnika: |
1,5 kW * 2 zestawy |
|
Tryb regulacji prędkości silnika: |
Zastosowano konwersję częstotliwości ABB |
|
(2) Część tnąca: |
|
|
Forma wiążąca: |
Zastosuj pneumatykę |
|
długość cięcia: |
10-300 mm |
|
Metoda cięcia: |
Cięcie za pomocą wysokiej jakości brzeszczotów ze stopu |
|
Moc silnika tnącego: |
2,2 kW |
|
Tryb cięcia: |
Cięcie automatyczne i cięcie ręczne |
|
Metoda cięcia o stałej długości: |
Przełącznik podejścia został przyjęty |
|
ciśnienie robocze: |
0,5 ~ 0,7 MPa |
|
5. Urządzenie rozładowcze XL-3000 |
|
|
Długość jednostki rozładowującej: |
3000 mm |
|
Materiał stołu rozładowującego: |
stal nierdzewna |
|
Metoda rozładowania: |
pneumatyczny |