SJ120-SPVC 1000 mm Linia do wytłaczania ściółki dla zwierząt gospodarskich / skorupy żółwia

✅ Zoptymalizowany dla SPVC - Śruba i matryca opracowane specjalnie w celu idealnego dostosowania do mieszanek SPVC

✅ Wysoka wydajność i wydajność - Stabilna wydajność 300-400 kg/h, spełniająca potrzeby produkcji na dużą skalę

✅ Precyzyjne formowanie - matryca przypominająca wieszak na ubrania + trzywalcowe kalandrowanie z lustrzanym wykończeniem ∮ 400 mm zapewnia jednolitą grubość

✅ Inteligentna kontrola temperatury - trzy w jednym, chłodzona wodą maszyna o stałej temperaturze, zapewniająca precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniająca optymalne wyniki formowania materiału

Parametry techniczne i konfiguracja

Szczegółowe zalety techniczne

System plastyfikujący o wysokim momencie obrotowym, wydajny w przypadku mieszanek SPVC o wysokim wypełnieniu

Ślimak o stosunku L/D 33:1 zaprojektowany specjalnie dla mieszanek SPVC zawierających wypełniacze takie jak węglan wapnia, w połączeniu z napędem o dużej mocy 110kW, zapewnia pełną plastyfikację i stabilną wytłaczanie materiałów o dużej zawartości wypełniacza. W śrubie zastosowano stal azotowaną 38CrMoAlA (twardość >740HV), poprawiającą odporność na zużycie o 30% i znacznie wydłużającą żywotność. 

Precyzyjna technologia kalandrowania

Układanie idealnego podkładu pod późniejsze tłoczenie

Forma z gradientowym kanałem przepływowym o średnicy 1150 mm przypominająca wieszak na ubrania zapewnia równomierne rozprowadzanie stopu na całej szerokości. Trójwalcowy kalandr o dużej średnicy ∮400 mm, dzięki precyzyjnej kontroli temperatury i ciśnienia za pomocą rolek z lustrzanym wykończeniem, wytwarza wysokiej jakości podłoża o małych tolerancjach grubości, niskim naprężeniu wewnętrznym i gładkiej powierzchni – co jest kluczowym warunkiem późniejszego wytłaczania przezroczystych i trwałych tekstur „skorupy żółwia”.

Inteligentne zintegrowane sterowanie

Obsługa jednym przyciskiem, stabilna i niezawodna

Scentralizowany elektryczny system sterowania strefowego DK-18 zapewnia ujednoliconą kontrolę temperatury i prędkości na całej linii za pomocą intuicyjnego i przyjaznego dla użytkownika interfejsu człowiek-maszyna. Niezależny regulator temperatury walców chłodzonych wodą typu „trzy w jednym” zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury wody obiegowej dla walców kalandrujących, skutecznie uwzględniając wrażliwe na temperaturę właściwości SPVC i zapewniając stabilność procesu w przypadku ciągłej produkcji.

Scenariusze zastosowań i materiały

Koncentrując się na produkcji bydła i przemysłowych mat podłogowych

• Maty antypoślizgowe dla bydła - Materace dla bydła, maty do stajni, podłogi w gospodarstwach

• Przemysłowe maty tłumiące drgania - Redukcja drgań urządzeń, ochrona podłoża

• Wykładziny podłogowe pojazdów — maty antypoślizgowe do samochodów ciężarowych i przyczep

• Specjalistyczne materiały opakowaniowe — pakowanie i ochrona sprzętu ciężkiego

Wyświetlacz produktu

Charakterystyka kompatybilności materiałów

Ta linia produkcyjna została zaprojektowana specjalnie do miękkiego polichlorku winylu (SPVC) i jest szczególnie przystosowana do przetwarzania mieszanek SPVC zawierających plastyfikatory, stabilizatory i wypełniacze mineralne. Jest to idealny wybór do produkcji mat podłogowych o wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie.

Polityka wsparcia serwisowego

Okres gwarancji:Gwarancja 12 miesięcy na całą maszynę

Szybka dostawa:Wysyłka w ciągu 25-30 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia

Wsparcie techniczne:Dostarczono szczegółowe rysunki instalacyjne i instrukcje dotyczące procesów

Serwis na miejscu:W razie potrzeby można zorganizować inżynierów, którzy przeprowadzą rozruch na miejscu i udzielą wskazówek

Usługi o wartości dodanej

Konsultacje dotyczące formuły procesu:Dostarczono sugestie dotyczące formuły produkcji podkładek SPVC

Szkolenie operacyjne: szkolenie systemowe w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu

Dostawa części zamiennych: Szybki kanał dostaw powszechnie używanych części zamiennych

Często zadawane pytania

P1: Czy tę linię produkcyjną można podłączyć bezpośrednio do maszyny do wytłaczania?

Tak, wyprodukowane płaskie podłoże idealnie nadaje się do połączenia online lub offline z maszynami do wytłaczania/drukowania w celu wyprodukowania gotowych podkładek z teksturami antypoślizgowymi (takimi jak wzory skorupy żółwia). Możemy świadczyć kompletne usługi integracji rozwiązań do wytłaczania po sprzedaży.

P2: Czy może produkować sztywne arkusze PCV (HPVC)?

Ta linia produkcyjna jest specjalnie zoptymalizowana pod kątem charakterystyki procesu SPVC (miękkiego). W przypadku produkcji sztywnych arkuszy PCV zaleca się konsultację z naszym zespołem technicznym, ponieważ należy odpowiednio dostosować konfigurację ślimaków, kontrolę temperatury i systemy chłodzenia.

P3: Jakiego rozmiaru rolki może obsłużyć maszyna do nawijania?

 Standardowa konfiguracja obejmuje nawijarkę cierną BF-1200 o maksymalnej średnicy nawoju 500 mm, odpowiednią do rolek o średniej masie. Do w pełni automatycznego nawijania o dużych średnicach (>800 mm) można doposażyć nawijarkę z centralnym odbiorem.

P4: Jakie są wymagania fabryczne dotyczące instalacji sprzętu?

Wymagany jest solidny, równy fundament z zarezerwowaną przestrzenią o wymiarach około 18 m x 2,5 m. Użytkownicy muszą zapewnić własny dźwig lub wózek widłowy do rozmieszczenia sprzętu i wstępnie zaplanować interfejsy rurociągów wody, energii elektrycznej i gazu zgodnie z dostarczonym rysunkiem fundamentów.

P5: Czy podajesz sugestie dotyczące surowców i receptur?

Zapewniamy ogólne wytyczne dotyczące parametrów procesu w oparciu o produkcję podkładek SPVC. W przypadku określonych receptur surowców (stosunek wypełniacza, rodzaj plastyfikatora) możemy pomóc w seriach próbnych, debugowaniu i optymalizacji.

P6: Czy jesteś bezpośrednim sprzedawcą w fabryce lub firmą handlową?

Jesteśmy producentem posiadającym własną fabrykę, co pozwala nam na ścisłą kontrolę jakości, kosztów i czasu dostawy produktów, eliminując pośredników i zapewniając konkurencyjną cenę.

P7: Czy wspieracie niestandardowe projekty?

Tak, możemy zapewnić zoptymalizowane rozwiązania konfiguracyjne w oparciu o konkretne specyfikacje produktu i wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej. Kierunek działania urządzenia i kolor zewnętrzny można dostosować dzięki profesjonalnym rozwiązaniom projektowym zapewnionym przez doświadczonych inżynierów mechaników.