Linia do produkcji taśm wodoodpornych TPE/TPO

Szukasz niezawodnej linii do produkcji taśm wodoodpornych TPE/TPO? NaszLinia do produkcji taśm wodoodpornych TPE/TPOzapewnia wysoką precyzję wytłaczania budowlanych listew uszczelniających. Ta automatyczna maszyna do izolacji wodnej umożliwia ciągłą produkcję profili na bazie TPE/TPO o doskonałej wodoodporności i elastyczności.

TPE/TPO Waterstop stosuje się w łazienkach, piwnicach, tunelach, przepustach i innych projektach. Charakteryzuje się odpornością na korozję, odpornością na niskie temperatury i wysoką wytrzymałością na rozciąganie, co wydłuża jego żywotność o 3-5 razy w porównaniu ze standardowymi gumowymi taśmami wodnymi. W porównaniu z tradycyjnymi gumowymi taśmami wodnymi, taśmy wodne TPE/TPO/TPO wykorzystują znacznie odmienne techniki przetwarzania i materiały. Zamiast tradycyjnego procesu wulkanizacji, taśmy wodne TPE/TPO/TPO wykorzystują technologię jednoetapowego formowania kompozytowego w wysokiej temperaturze. Wykonane w całości z surowców naturalnych, charakteryzują się doskonałą elastycznością i odpornością na starzenie. Stosowane są głównie do hydroizolacji budynków, tuneli, przepustów i innych projektów.

TheLinia do wytłaczania taśm wodoodpornych TPE/TPOobejmuje wytłaczarkę jednoślimakową, górne i dolne urządzenia odwijające, zmieniacz form i sit, kalandr trójwalcowy, system kontroli temperatury rolek, wspornik chłodzący, system przycinania, jednostkę odciągającą, jednostkę nawijającą, kompletny elektryczny system sterowania. Nasz sprzęt charakteryzuje się energooszczędnym ogrzewaniem, sterowaniem PLC i łatwą konserwacją, co zmniejsza koszty operacyjne w długoterminowej produkcji.

Oferujemy kompleksowe rozwiązania, od formułowania materiałów po projektowanie profili. Nasz zespół techniczny zapewnia instalację na miejscu i szkolenia, aby zapewnić płynne uruchomienie produkcji. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowanyMaszyna do wykonywania taśm wodoodpornych TPE/TPOwycena i propozycja techniczna!

Przegląd produktu

1. Warunki pracy: ① Zasilanie: 380 V/50 Hz 3P+N+E

② Woda chłodząca: temperatura poniżej 30°C, ciśnienie 2-4 kg/cm²G, przepływ wody 40 m³/h, zużycie wody 1,5 m³/h

③ Sprężone powietrze: ciśnienie 0,6-0,8 MPa, zużycie powietrza 1,5 m³/godz.

④ Miejsce instalacji: Wewnątrz (temperatura 0°C–40°C, wilgotność względna 20%–80%)

2. Materiały: granulat TPE + włóknina

3. Specyfikacja produktu: Szerokość: 70 mm

Grubość: 0,5-2 mm

4. Zaprojektowana prędkość linii: 1-8 m/min

5. Wydajność wytłaczania: 20-40 kg/godz

Numer seryjny Nazwa Ilość 1. 1 wytłaczarka jednoślimakowa SJ-55/30 2. 2 komplety urządzeń odwijających odpowiednio dla stacji górnej i dolnej 3. 1 komplet urządzenia do wymiany form i sit 4. 1 komplet kalandra trójwalcowego L=500MM 5. 1 walcowy system kontroli temperatury 6. 1 komplet wspornika chłodzącego i okrawania 7. 1 ciągnik 8. 1 maszyna nawijająca numer seryjny nazwa ilość 1. 1 wytłaczarka jednoślimakowa SJ-55/30 2. 2 komplety urządzeń odwijających odpowiednio dla stacji górnej i dolnej 3. 1 zestaw urządzenia do wymiany form i sit 4. 1 zestaw kalandra trójwalcowego L=500MM 5. 1 system kontroli temperatury rolek 6. 1 zestaw wspornika chłodzącego i okrawania 7. 1 ciągnik 8. 1 maszyna nawijająca numer seryjny nazwa ilość 1. 1 wytłaczarka jednoślimakowa SJ-55/30 2. 2 komplety urządzeń odwijających odpowiednio dla stacji górnej i dolnej 3. 1 zestaw urządzenia do wymiany form i sit 4. 1 zestaw kalandra trójwalcowego L=500MM 5. 1 system kontroli temperatury rolek 6. 1 zestaw wspornika chłodzącego i okrawania 7. 1 ciągnik 8. 1 maszyna do nawijania

Lista wyposażenia

1. Wytłaczarka jednoślimakowa SJ-55/30 (1 szt.)

2. Urządzenia odwijające górne i dolne (po 2 sztuki)

3. Zmieniacz matryc i sit (1 zestaw)

4. Kalander trójwalcowy 500mm L (1 szt.)

5. System kontroli temperatury rolek (1 szt.)

6. Wspornik chłodzący i system trymowania (1 kpl.)

7. Odciąg (1 jednostka)

8. Nawijarka (1 szt.)

9. Kompletny elektryczny układ sterowania (1 kpl.)

Kluczowe punkty sprzedaży

1. Sterowanie w pełni automatyczne – system PLC zapewnia stabilną pracę i minimalną interwencję ręczną.

2. Wysoka wydajność wyjściowa – ciągły proces wytłaczania do produkcji na dużą skalę.

3. Energooszczędna konstrukcja – zoptymalizowane systemy grzewcze i napędowe zmniejszają zużycie energii.

4. Profile z możliwością dostosowania – obsługują różne konstrukcje taśm wodoodpornych TPE/TPO (np. z żarówką środkową, typu płaskiego).

5. Usługa „pod klucz” – obejmuje wskazówki dotyczące formuły, instalację i wsparcie szkoleniowe.

Obawy klientów

· Stabilność i trwałość sprzętu

· Zdolność produkcyjna (np. metry/godzinę)

· Dokładność wymiarów profili

· Zużycie energii i koszty operacyjne

· Obsługa posprzedażna i wsparcie techniczne